紡織品的上漿過(guò)程中，將聚丙烯酰胺和一些其他化學(xué)品混合可配制成化學(xué)漿料。這種化學(xué)漿料可提高滲透性和粘著性，并可改善退漿效果。使紡織物品的性能得到提高，如靜電，絞漿斑多的情況可改變，布機(jī)斷頭和脫落情況降低。漿液的性能穩(wěn)定，可提高布面光潔度，顯著改善產(chǎn)品的質(zhì)量。這些化學(xué)漿料主要用于粘膠和滌/棉的經(jīng)紗上漿，對(duì)它們的親和力比較好。化學(xué)漿料作貼布漿使用時(shí)，能夠使花型輪廓更清晰，可避免織物運(yùn)動(dòng)造成的影響使效果更好。還可來(lái)用來(lái)改善織物質(zhì)量，提高產(chǎn)品的硬挺度和彈性等。

2.濕加工整理中的應(yīng)用

輕紗上漿。采用任何工藝，聚丙烯酰胺的加入都會(huì)使吸附漿液被均勻的吸收，吸收后后強(qiáng)化成膜。（2）退漿。加入少量聚丙烯酰胺后吸液和退漿的速度都得到提高，使酶和氧化退漿得到改善，退漿變得更加均勻，從而退漿所需的原料減少成本降低。（3）染色。聚丙烯酰胺與防泳移劑結(jié)合，給色量得到增加。在連續(xù)化染色工藝中加入聚丙烯酰胺，還原劑的分解得到改善，成本消耗降低。（4）煮煉。聚丙烯酰胺的加入能減少加工過(guò)程的時(shí)間，生產(chǎn)率提高。（5）漂白。聚丙烯酰胺可提高漂白效果�？傊�，紡織物加入聚丙烯酰胺后可改善處理液的性能，濕處理過(guò)程也可得到提高。

3.水處理中的應(yīng)用

在紡織物生產(chǎn)的途徑中會(huì)產(chǎn)生大量天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉的有機(jī)物廢水也即紡織廢水。在洗染、印花、上漿等過(guò)程中產(chǎn)生含有大量染料、淀粉等有機(jī)物和各鹽類的無(wú)機(jī)物及其他物質(zhì)即被稱為印染廢水。廢水的污染性很強(qiáng)，有機(jī)物無(wú)機(jī)物含量都不少且成分十分復(fù)雜。廢水的顏色幾乎全部都是深色，PH的變化范圍大，廢水的顏色也有所變化，屬于難處理工業(yè)廢水。仿真絲技術(shù)的發(fā)展和印染后整理水平的提高，造成了一些人造絲堿解物和新型染料助劑等難降解有機(jī)物。這些有機(jī)物混入紡織印染廢水后，傳統(tǒng)的廢水處理工藝無(wú)法完成廢水處理的目標(biāo)。

有機(jī)高分子絮凝劑的作用機(jī)理比無(wú)機(jī)高分子絮凝劑復(fù)雜很多，一般認(rèn)為是“吸附—電中和—橋連”機(jī)理。在我國(guó)水處理所使用的絮凝劑中，聚丙烯酰胺絮凝劑占我國(guó)水處理中絮凝劑總量的一半，發(fā)揮著重要作用。聚丙烯酰胺絮凝劑在水處理中的主要優(yōu)勢(shì)有：（1）降低絮凝劑的使用量。加入聚丙烯酰胺后，達(dá)到同等水質(zhì)要求的前提下所需絮凝劑的量大大減少了；（2）改善水質(zhì)。聚丙烯酰胺與無(wú)機(jī)絮凝劑配合使用在飲用水和工業(yè)廢水處理中, 明顯改善了飲用水和廢水的水質(zhì); (3) 絮體強(qiáng)度與沉降速度得到增強(qiáng)。聚丙烯酰胺絮體性能強(qiáng), 沉降速率快, 固液分離速度得到提高, 有益于污泥脫水的過(guò)程; （4）防止循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢。聚丙烯酰胺具有減緩設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢的效果。

4.其他

聚丙烯酰胺還可用作纖維的漿料。它比淀粉和明膠的梳棉性能更好，漿料的消耗量也低。含有特殊物質(zhì)的聚丙烯酰胺可作纖維精整劑，從而增強(qiáng)纖維的彈性及抗斷裂性。